生产涂塑管的厂家

				 


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十多年来，厦门集美钢管厂凭借雄厚的技术力量，丰富的施工经验，严密科学的管理体系，承建了众多标志性 焊管工程，赢得了新老客户的赞扬和肯定，在同行业中享有很高和良好的信誉。


 钢管涂塑后如果有部分涂塑管出现流平性差,涂层厚度不均,露底等缺陷,可通过返工处理。环氧树脂涂层如果出现流平性差,可以通过重复吸涂、固化工序,从而改善涂层流平性。对于聚乙烯涂层则应严格控制返工温度和时间,如果控制不好则会烧焦涂层。温度控制不均匀会使涂层厚度不均,局部露底,流平性差,涂层毛糙等。因此返工的聚乙烯涂层管一定要严格控制温度的均匀性。
     (1)由于环氧树脂中的苯环和固化后的涂层交联密度较高,使涂层硬度高,热胀系数小,较脆,柔韧性比聚乙烯要差。如果生产工艺控制不好,会有极少量的环氧树脂涂层产生开裂,而聚乙烯由于韧性好则很少开裂。(2)由于环氧树脂中环***能与钢管内壁表面上的游离键起反应,形成牢固的化学键,产生很强的附着力。环氧树脂的粘附力大于聚乙烯。
     (3)环氧树脂涂层在涂覆过程中如果和钢管结合不牢,焊管焊缝有气孔,都可能在涂层表面产生气泡,而聚乙烯则很少产生。涂塑管
  涂塑钢管就是一种适应性的管道，涂塑管它的功能特性令许多厂家都望而却步。下面就让我们从它的涂塑管件出发对它的连接方式做一定了解吧。　　首先在进行管道连接的过程当中是严禁有水参与的，因为一旦碰到水，将会使钢管加快生锈速度，涂塑管这无疑对钢管产生了巨大的危害。所以在接管过程中断面不得与水接触，不得用非涂塑管件代替涂塑管件，不得采用在可锻造铁管件内涂塑的管件，凸面带颈螺纹钢制法兰内应有注塑的接口，与阀口螺纹连接采用过渡件，与给水连接也应用专用过渡件，涂塑管沟槽式连接采用专用橡胶密封圈。接着，当我们做好过渡准备之后，就要开始运用它的特殊材料进行更好的连接。涂塑管这个过程重要也容易出错。所以，我们在把装配好的涂塑钢管推入加热炉进行热处理时，不能疏忽它的时间和热度。再加上涂塑复合钢管性能稳定，涂塑管且钢管和内外涂塑层始终能保持紧密结合，是输送冷热水的理想管道。因此，它已经被广大厂家所认可，并逐步投入更大的市场当中。涂塑管
     　　



预处理上料预热吸涂流平固化空冷初检喷印加盖检验打包入库预处理上料预热吸涂流平塑化空冷初检喷印水冷却加盖检验打包入库涂ep涂层管生产时不用水冷却系统,涂pe涂层管生产时固化炉不加热。涂塑管将经过喷砂处理的钢管放到料架上,采用压缩空气吹净管内壁的灰尘,用链条逐根传入预热炉中预热。对于环氧树脂涂层,预热温度为160～200℃;对于聚乙烯涂层,预热温度为240～330℃;预热时间均为8～12min。
     要保持预热炉内温度均匀,特别是涂聚乙烯时如果局部预热温度超过规定值，易使涂层老化或烧焦。局部温度低于规定值,将使涂层流平性差,不光滑。先将粉末涂料放入供粉箱中,贮存在供粉箱的粉末涂料需要供给一定压力才能使粉末处于流化状态,流化床上浮20%,以使供粉顺畅。由于ep和pe性能及颗粒度不同,采用的供气压力也不一样。
     聚乙烯粉末原料供给气压为0.03～0.05mpa;对于dn15mm管环氧树脂粉末供给气压为0.005～0.015mpa,对于dn320mm管环氧树脂粉末供给气压为0.04～0.06mpa。涂层厚度通过控制供粉时间来控制。聚乙烯粉末涂料的总供粉时间为11～17s;环氧树脂涂料的总供粉时间为2～8s。涂塑管
     环氧树脂涂层固化温度为18010℃，需要将吸涂后的钢管由链条输入固化炉中进一步流平固化和塑化。涂聚乙烯时由于钢管本身的预热涂塑温度高,钢管贮存的热量大,固化炉不需加热,只起一定的保温作用,可以直接利用钢管本身的余热进行流平固化。环氧树脂涂层固化温度为18010℃，需要将吸涂后的钢管由链条输入固化炉中进一步流平固化和塑化。两种涂层的固化时间均为5～10min。环氧树脂涂层从固化炉出炉后随空气冷却即可。从固化炉滚出的聚乙烯涂层管由于温度高,如果在空气中冷却速度慢,时间太长则涂层就会老化甚至变焦黄,因此需用水进行喷淋冷却,采用水冷却可同时增加聚乙烯涂层的结晶度,从而增加涂层表面光泽,但水冷温度要严格控制,以免产生气泡和局部缺陷

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